О компании

«Институт Электротехнологий» был основан в 1991 г. Основной вид деятельности – разработка и изготовление тиристорных преобразователей частоты для замены машинных генераторов, снятых с производства. В результате к 1994 г. были разработаны и изготовлены опытные образцы целого ряда преобразователей мощностью 10; 30; 63; 100; 160; 200; 250; 320; 500; 630; 1000 кВт частотой 0,5; 1; 2,4; 8; 10 кГц.

Данные источники питания позднее внедрены в составе индукционных плавильных печей типа ИСТ 0,16; ИСТ 0,25; ИСТ 0,4; ИСТ 1 и ИСТ 2, а также в составе закалочных установок, установок по нормализации и отжигу.

Параллельно с изготовлением источников питания нашим предприятием проводились работы по ремонту и модернизации индукционных печей типа ИЧТ, ИАТ, ИСТ, ИЛТ, нашедших широкое применение на машиностроительных и металлургических предприятиях бывшего СССР. Для увеличения КПД плавильных печей емкостью 1 т и выше были приняты решения:

1. Увеличить напряжение на нагрузочном контуре до 1600:3000 В (вместо 800 и 1000 В). Аналогичный прием по увеличению КПД плавильных установок применяется на зарубежных предприятиях-изготовителях плавильных печей типа Inductotherm (США), AEG (Германия), EGES (Турция).
2. Заменить источник питания печей с фиксированной частотой на базе трансформаторов на мощные тиристорные преобразователи с выходными частотами 250 Гц (для печей емкостью 6:10 т); 500 Гц (для печей емкостью 2-3 т), 1000 Гц (для печей емкостью 1 т).
3. Использовать в качестве источников питания преобразователи частоты с плавающей в процессе плавки выходной частотой, соответствующей среднему размеру загруженной шихты, состоянию металла в печи.
4. Оборудовать печи крышкой с дымоотсосом.

          В настоящий момент ведется постоянная работа:

По разработке и внедрению современных индукционных нагревателей с использованием в качестве источника питания транзисторных преобразователей частоты мощностью до 400 кВт, а также тиристорных преобразователей частоты мощностью до 3600 кВт с компьютерным управлением.

По созданию вакуумных индукционных тигельных печей для плавки в холодном тигле (для плавки титана и редкоземельных металлов).

По разработке систем охлаждения печей по принципу «вода-воздух», «антифриз-воздух».

33 года помогаем нашим клиентам внедрять новые технологии, увеличивать и создавать производственные мощности. Выпускаемое оборудование соответствует европейским аналогам. 

На сегодняшний день успешно работают наши индукционные комплексы на всей терриротии РФ, а также в Болгарии, Вьетнаме, Ливии, Китае и Индии.