Общие сведения об изделии

1. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ 160 –2,4 У4 предназначен для питания током повышенной частоты индукционных установок для нагрева и термической обработки металлических заготовок.
2. Настоящий паспорт удостоверяет гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и характеристики, а также предназначен для ознакомления обслуживающего персонала с правилами транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и обслуживания преобразователей частоты серии ТПЧ.
3. При приемке преобразователя следует произвести внешний осмотр и проверку комплектности.
4. При изучении преобразователя следует дополнительно руководствоваться чертежами общего вида и схемами, которые входят в комплект эксплуатационной документации.
5. Преобразователи могут отличаться друг от друга по варианту исполнения панели ввода, в зависимости от ее комплектации.
6. Допускается подключение преобразователя для эксплуатации потребителем только после тщательного изучения эксплуатационной документации на преобразователь, требующего знаний по согласованию преобразователя с нагрузкой местным квалифицированным электротехническим персоналом. В противном случае включение преобразователя не допускается и согласовывается с предприятием-изготовителем.

Силовое питание ТПЧ осуществляется трехфазным переменным напряжением 380В частотой 50 Гц от сети переменного тока или от индивидуального преобразовательного трансформатора с напряжением первичной обмотки 6 или 10 кВ.

ТПЧ имеет однофазный выход и предназначен для работы на нагрузку, состоящую из индуктора и батареи конденсаторов, предназначенной для компенсации реактивной мощности индуктора.

Максимальная длина линии передачи энергии повышенной частоты от ТПЧ до нагрузки 15 - 20 метров

ТПЧ  может  управляться  как  с  местного,  так  и  с  дистанционного  пульта  управления.

Допускается  работа  в  повторно-кратковременном  режиме  при  частоте  не  более  10 вкл./мин.  и  длительности  отключенного   состояния   не  менее  1с. В  ТПЧ  предусмотрено  одноразовое  автоматическое  повторное  включение,  обеспечивающее  повторное  включение  ТПЧ  после  случайного  срабатывания  одной  из  защит.

Преобразователь имеет электрическую блокировку, не допускающую работу:

а) при неисправной системе охлаждения:

б) при открытых дверях:

в) при неисправности оборудования, работающего совместно с преобразователем.

ВНИМАНИЕ! Использование преобразователей в режимах, приводящих к нарушению указанных параметров и характеристик НЕ ДОПУСКАЕТСЯ и требует согласования с предприятием-изготовителем или разработчиком.

Меры безопасности

1. К работам по обслуживанию и ремонту ТПЧ допускается высококвалифи-цированный персонал, ознакомленный с “Правилами эксплуатации электроустановок” и “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”, инструкциями по технике безопасности предприятия, эксплуатирующего ТПЧ, хорошо знающий технологический процесс.
2. По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током оборудование соответствует классу 01 по ГОСТ 12.2.007.10-87.
3. Шкаф ТПЧ имеет электрическую блокировку, которая при открывании дверей шкафа снимает напряжение со всех элементов, доступных для прикосновения обслуживающего персонала. На дверях шкафа размещены знаки электробезопасности (молнии черного цвета на желтом фоне треугольника с черной каймой).
4. На дверях шкафа, пульта дистанционного управления имеются сигнальные лампы указывающие на включенное или отключенное состояние оборудования. Кнопочные выключатели аварийной остановки имеют увеличенную грибовидную головку красного цвета, расположенную на желтом фоне.
5. Шкаф тиристорного преобразователя должен быть надежно заземлены. Заземляющие зажимы соответствуют требованиям ГОСТ 21130-75 и технической документации. Возле зажимов нанесены знаки заземления.
6. Значение сопротивления между заземляющим зажимом и каждой доступной прикосновению металлической токоведущей частью ТПЧ (кроме водоохлаждаемых кабелей), которая может оказаться под напряжением, менее 0,1 Ом. Сопротивление изоляции силовых цепей и цепей управления относительно каркаса более 1 МОм.
7. Прочность изоляции токоведущих частей оборудования относительно корпуса и между цепями, электрически не связанными между собой , проверена подачей двойного номинального напряжения питания частотой 50 Гц в течение 1 мин без пробоя.
8. Степень защиты электрических аппаратов IP54.
9. Эквивалентный уровень звука на рабочих местах не превышает 80 дБ в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83.
10. Уровень вибрации на рабочих местах – одночисловой показатель виброускорения не превышает 100 дБ, в соответствии с ГОСТ 12.1.012-93.
11. Температура на поверхностях , доступных для прикосновения, не превышает 45^оС.
12. В ТПЧ предусмотрены следующие блокировки на отключение питания : - нарушения режима водоохлаждения элементов плавильного комплекса, работающего совместно с ТПЧ; - открывания дверей ТПЧ; - при неисправности оборудования, работающего совместно с преобразователем.
13. Все виды ремонта и обслуживания ТПЧ и нагрузки должны проводиться при полном снятии всех напряжений питания с оформлением распоряжения или наряда согласно местной инструкции, персоналом с квалификационной группой не ниже 3.
14. Работы по наладке и испытанию преобразователей должны проводиться как работы без снятия напряжения с установки по наряду.
15. При пользовании осциллографом необходимо устанавливать его на изолирующей подставке, переключения производить в диэлектрических перчатках. Осциллограф не заземлять.
16. Преобразователь частоты должен быть установлен в отдельном помещении. Запрещается посторонним лицам открывать дверцы шкафа управления и производить там какие-либо работы.
17. Преобразовательные подстанции должны быть оснащены углекислотными огнетушителями переносного или стационарного типа.
18. При удалении накипи в трубах системы водяного охлаждения необходимо соблюдать меры безопасности, предусмотренные при работе с кислотами: а) пользоваться резиновыми перчатками; б) наливать кислоту в воду, а не наоборот; в) для защиты глаз и лица пользоваться очками и наносить (на открытую поверхность рук) силиконовый крем.
19. При продувке системы охлаждения сжатым воздухом на преобразователе должны быть вывешены предупредительные плакаты, входные и выходные воздушные шланги должны быть закреплены. Давление сжатого воздуха не должно превышать 6 кгс/см2.

ВНИМАНИЕ!: Снятие импульсов управления с тиристоров выпрямителя и инвертора не должно рассматриваться как достаточное условие отсутствия напряжения на выходных шинах ТПЧ: появление напряжения возможно при отказах в системе управления и под действием токов утечки.

Техническое обслуживание, правила хранения и транспортировки

1. Условия транспортирования ТПЧ по группе С ГОСТ 23216-78, в том числе в части воздействия климатических факторов - по группе условий хранения Ж2 ГОСТ15150-69. Транспортирование ТПЧ автомобильным и железнодорожным транспортом. Подъем ТПЧ производить в соответствии с техническими требованиями и схемой строповки габаритного чертежа ТПЧ ИЕЭТ.3016.000.000 ГЧ.
2. Для обеспечения нормальной работы ТПЧ необходимо проводить следующие контрольно-профилактические работы:
   • один раз в месяц проверять состояние паек и затяжку резьбовых соединений;
   • один раз в 3 месяца при отключенном ТПЧ производить очистку аппаратуры от пыли. Корпуса тиристоров протирать спиртом из расчета 10 - 12 грамм на один тиристор.
3. На время ремонтных работ или при продолжительных перерывах в работе тиристорного преобразователя частоты, а также при установке его на консервацию, необходимо слить воду из всех ветвей водоохлаждения (см. схему гидравлическую). При отключенном тиристорном преобразователе и отключенной подаче воды на него необходимо:
   1. открутить заглушку на штуцере подачи воздуха в коллектор ТПЧ и подключить шланг воздухоподачи;
   2. закрыть все вентили подачи воды на напорном коллекторе;
   3. поочередно открывая один из вентилей провести продувку соответствующей ветви охлаждения сжатым воздухом до полного прекращения поступления воды в сливную воронку.
4. При установке на хранение необходимо провести консервацию петель, замков смазкой К-17 или маслом НГ-203Б, болты заземления смазкой ПВК или ГОИ-54п.
5. Расконсервацию деталей (поверхностей) произвести бензином авиационным.
6. После расконсервации произвести сушку очищенных поверхностей обдувкой сжатым горячим воздухом при температуре 75^oС согласно ГОСТ9.014-78 Воздух, применяемый для сушки, должен быть очищен от пыли, масла и влаги.
7. Нанесение консервационных смазок на поверхности производят намазыванием при температуре не ниже 15^oС.
8. При применении для охлаждения ТПЧ проточной системы без теплообменника возможно отложение в каналах солей и осадка. Для удаления рыхлого осадка необходимо отсоединить шланг сливного коллектора, на освободившийся штуцер поставить крышку и продуть воду в канале назад сжатым воздухом под давлением 6 кгс/см2. Повторить эту операцию несколько раз. Каждый канал охлаждения должен продуваться отдельно. Если проток воды останется ниже нормального, произвести химическую промывку согласно п.5.9.
9. Система охлаждения ТПЧ, работающего без теплообменника, 2 раза в год должна подвергаться полной химической промывке. Для этого необходимо:
   1. прекратить подачу воды;
   2. отсоединить внешние шланги коллекторов преобразователя;
   3. продуть систему сжатым воздухом;
   4. поставить заглушки на штуцеры коллекторов;
   5. приготовить 20л 15% раствора соляной кислоты с добавлением 1 л ингибитора коррозии меди (метилтиомочевина или этилентиомочевина). Применение ингибитора коррозии меди предохранит медные элементы системы охлаждения от коррозии при промывке;
   6. заполнить систему охлаждения приготовленным раствором. Температура раствора должна быть 15 - 20^oС;
   7. через 1.5-2 часа проверить содержание кислоты в растворе. При рН выше 3 необходимо заменить отработанный состав на новый. Если проверка покажет, что рН не более 3, слить раствор из системы;
   8. снять заглушки и присоединить внешние шланги к коллекторам. Подготовить систему охлаждения к подаче воды;
   9. промыть систему охлаждения водой в течение 10-15 минут. По окончании промывки проверить воду на кислотность (рН должна быть в пределах 5-6).

Условия эксплуатации

1. Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70.

2. Группа условий эксплуатации М2 ГОСТ 17516-72.

3. Рабочее положение в пространстве - вертикальное. Допускается отклонение от вертикального положения до 5 градусов в любую сторону.

4. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-160-2,4 У4 изготавливается в климатическом исполнении У4 по ГОСТ 15150-69, при этом:

• высота над уровнем моря не более 1000 м;
• температура окружающей среды от +5^oС до +40^oС;
• относительная влажность окружающей среды до 65 % при температуре +20^oС и до 80 % при температуре +30^oС;
• окружающая среда - не взрывоопасная , не содержащая агрессивные газы , а пары и пыль в концентрациях , не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
• вибрации и удары в месте установки электропечи должны отсутствовать, воздействие механических факторов по группе М2 по ГОСТ17516.1-90.

5. Электропитание.

5.1. Силовое питание ТПЧ осуществляется трехфазным переменным напряжением 380В частотой 50 Гц от сети переменного тока или от индивидуального преобразовательного трансформатора с напряжением первичной обмотки 6 или 10 кВ. Амплитуда ударного тока двухфазного короткого замыкания на зажимах ТПЧ не должна превышать 20кА , что обеспечивается внешними цепями электроснабжения.

5.2. Питание системы управления ТПЧ и питание собственных нужд осуществляется от четырехпроводной сети 380/220В с номинальным напряжением 380В, наибольшим потребляемым током 1А. Запрещается подключать к сети собственных нужд посторонние потребители с ударным, импульсным или преобразовательным характером нагрузки.

5.3. Показатели качества электрической энергии:

1. допускаемые отклонения в пределах от +10% до -5% от номинального,
2. допускаемое отклонение частоты +1% от номинального,
3. коэффициент искажения синусоидальности кривой напряжения (при отключенном ТПЧ) не более 5%,
4. коэффициент обратной последовательности напряжения не более 2%,
5. допускаемые провалы напряжения питания вспомогательных цепей глубиной до 10% амплитудного значения и шириной до 10 эл.град. в любой точке синусоиды.

5.4. Не допускается подключение непосредственно к фидеру силового питания (компенсирующих) конденсаторов и фильтр-компенсирующих устройств, содержащих сквозные емкостные цепи, без ограничивающих индуктивностей. Это может возбудить резонансные явления при работе ТПЧ при больших углах управления выпрямителя и привести к отказу ТПЧ.

6. Система водяного охлаждения.

6.1. Охлаждение ТПЧ - водяное принудительное с непрерывной подачей холодной воды. Система водяного охлаждения должна быть герметичной.

6.2. Качество воды должно удовлетворять требованиям ГОСТ6709-72. Качество воды должно быть обеспечено посредством двухконтурной системы водяного охлаждения с применением централизованных или индивидуальных теплообменников. При этом:

• температура воды на входе в ТПЧ в пределах от 18 до 30оС,
• температура воды на выходе ТПЧ не более 45оС,
• давление воды в системе не более 4•105Па,
• удельное электрическое сопротивление не менее 50 кОм/см.

6.3. Допускается охлаждение ТПЧ проточной водой по ГОСТ 16323-79 с учетом следующих требований к проточной воде:

• жесткость воды не более 5 мг-эквивалент/л,
• удельное электрическое сопротивление не менее 4 кОм/см,
• количество нерастворенных осадков не более 10 мг/л,
• водородный показатель рН в пределах от 6,5 до 8,5.

6.4. Применение замкнутой системы охлаждения с применением теплообменника целесообразнее, чем система от общей сети, так как химически чистая вода внутреннего контура обеспечивает длительную надежную работу ТПЧ и требует меньшего трудоемкого профилактического ухода, необходимость которого вызвана отложением солей на стенках охладительной системы.

Кроме того, замкнутая система позволяет вести контроль качества охлаждающей воды, при необходимости повышать удельное электрическое сопротивление и, таким образом, позволяет избежать серьезных осложнений, которые могут возникнуть при появлении в воде электролитических материалов.

6.5. Применение воды с температурой ниже указанной в п.2.6.2. , приведет к снижению расхода ее, но возникает опасность образования конденсата на металличес-ких и изоляционных частях системы охлаждения, что может привести к снижению сопротивления изоляции и выходу ТПЧ из строя.

Гарантийные обязательства

1. Готовый преобразователь принят техническим контролем предприятия-изготовлителя.
2. Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие преобразователя требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных техническими условиями.

Гарантийный срок устанавливается 1 год.

Срок гарантии исчисляется со дня ввода в эксплуатацию. Но не позднее 6 месяцев со дня получения потребителем.

Комплект поставки

1. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ 160-2,4 У4 1 шт.
2. Пульт дистанционного управления 1 шт.
3. ЗИП согласно ведомости ЗИП 1 компл.
4. Комплект эксплуатационных документов 1 компл.
5. Паспорт 1 шт.