+7 (343) 264-53-64

+7 (343) 268-58-65

Назначение

1. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ160-2,4У4 предназначен для индукционного нагрева и плавки стали и цветных металлов в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов для получения заготовок высокого качества.

2. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ160-2,4У4 изготавливается в климатическом исполнении У4 по ГОСТ 15150-69, при этом:

  • высота над уровнем моря не более 1000 м;
  • температура окружающей среды от +5?С до +40?С;
  • относительная влажность окружающей среды до 65 % при температуре +20?С и до 80 % при температуре +30?С;
  • окружающая среда - не взрывоопасная , не содержащая агрессивные газы , а пары и пыль в концентрациях , не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
  • Вибрации и удары в месте установки электропечи должны отсутствовать, воздействие механических факторов по группе М2 по ГОСТ17516.1-90.

3. Электропитание.

3.1. Силовое питание ТПЧ осуществляется трехфазным переменным напряжением 380В частотой 50 Гц от сети переменного тока или от индивидуального преобразовательного трансформатора с напряжением первичной обмотки 6 или 10 кВ. Амплитуда ударного тока двухфазного короткого замыкания на зажимах ТПЧ не должна превышать 20кА, что обеспечивается внешними цепями электроснабжения.

3.2. Питание системы управления ТПЧ и питание собственных нужд осуществляется от четырехпроводной сети 380/220В с номинальным напряжением 380В, наибольшим потребляемым током 1А. Запрещается подключать к сети собственных нужд посторонние потребители с ударным, импульсным или преобразовательным характером нагрузки.

3.3. При работе изделия для его правильной работы важно чередование фаз подключенной силовой сети питания 380В. Поэтому при возможных переключениях при ремонтных и прочих работах в питающей сети важно не менять чередование фаз.

3.4. Показатели качества электрической энергии:

  1. допускаемые отклонения в пределах от +10% до -5% от номинального,
  2. допускаемое отклонение частоты +1% от номинального,
  3. коэффициент искажения синусоидальности кривой напряжения (при отключенном ТПЧ) не более 5%,
  4. коэффициент обратной последовательности напряжения не более 2%,
  5. допускаемые провалы напряжения питания вспомогательных цепей глубиной до 10% амплитудного значения и шириной до 10 эл.град. в любой точке синусоиды.

3.5. Не допускается подключение непосредственно к фидеру силового питания (компенсирующих) конденсаторов и фильтр-компенсирующих устройств, содержащих сквозные емкостные цепи, без ограничивающих индуктивностей. Это может возбудить резонансные явления при работе ТПЧ при больших углах управления выпрямителя и привести к отказу ТПЧ.

4. Система водяного охлаждения.

4.1. Охлаждение ТПЧ - водяное принудительное с непрерывной подачей холодной воды. Система водяного охлаждения должна быть герметичной.

4.2. Качество воды должно удовлетворять требованиям ГОСТ6709-72. Качество воды должно быть обеспечено посредством двухконтурной системы водяного охлаждения с применением централизованных или индивидуальных теплообменников. При этом:

  • температура воды на входе в ТПЧ в пределах от 18 до 30оС,
  • температура воды на выходе ТПЧ не более 40оС,
  • давление воды в системе не более 4•105Па,
  • удельное электрическое сопротивление не менее 50 кОм/см.

4.3. Допускается применение для охлаждения ТПЧ проточной или оборотной систем водоснабжения, при реализации технических мероприятий по профилактике и обеспечению соответствия качества воды следующим требованиям:

  • удельное электрическое сопротивление не менее 4 кОм/см,
  • количество нерастворенных осадков не более 10 мг/л,
  • жесткость воды общая не более 3,5 мг-эквивалент/л,
  • жесткость карбонатная не более 1,5…2,5 мг-эквивалент/л,
  • водородный показатель рН в пределах от 6,5 до 8,5,
  • свободная углекислота (СО2) не более 12 мг/л,
  • окисляемость перманганатная не более 4 мг/л,
  • хлоридов (Сl-) не более 10 мг/л,
  • аммиака (NH3) не более 4 мг/л,
  • сульфатов (SO4-) не более 250 мг/л,
  • нитратов (NO3-) не более 3 мг/л,
  • железо общее (Fе) не более 0,2 мг/л.

Содержание в охлаждающей воде масел, смолообразных продуктов, аммония (NHg+) и нитратов (NO2-) не допускается.

4.4. Применение замкнутой системы охлаждения с применением теплообменника целесообразнее, чем система от общей сети, так как химически чистая вода внутреннего контура обеспечивает длительную надежную работу ТПЧ и требует меньшего трудоемкого профилактического ухода, необходимость которого вызвана отложением солей на стенках охладительной системы.

Кроме того, замкнутая система позволяет вести контроль качества охлаждающей воды, при необходимости повышать удельное электрическое сопротивление и, таким образом, позволяет избежать серьезных осложнений, которые могут возникнуть при появлении в воде электролитических материалов.

4.5. Система охлаждения ТПЧ достаточно разветвлена, вода во многих точках имеет потенциальную связь с электрической схемой. Все элементы системы водяного охлаждения изолированы от корпуса ТПЧ.

Высокая проводимость охлаждающей воды приводит к утечке тока на землю и вызывает электролитическую коррозию металлических частей системы охлаждения. Поэтому штуцеры и ниппели, соприкасающиеся с водой, изготовлены из материалов тойких к электролитической коррозии. Для уменьшения токов утечки гидравлическая схема согласована с электрической и в соответствии с этим выбраны сечение и длина изоляционных шлангов.

4.6. Применение воды с температурой ниже указанной в п.2.6.1. , приведет к снижению расхода ее, но возникает опасность образования конденсата на металличес-ких и изоляционных частях системы охлаждения, что может привести к снижению сопротивления изоляции и выходу ТПЧ из строя.

4.7. При подаче воды в систему охлаждения ТПЧ впервые или после длительного перерыва необходимо:

  • проверить протекание воды по всем параллельным каналам системы охлажде-ния, т.е. обеспечить выдув воздуха,
  • промыть систему водой в течение 30 мин. , если ТПЧ охлаждается теплообмен-ником, то после промывки заменить воду,
  • замерить электрическое сопротивление воды для проверки соответствия норме,
  • замерить давление и температуру воды на входе ТПЧ,
  • отрегулировать расход воды на соответствие норме.

5. Нагрузка.

5.1. ТПЧ имеет однофазный выход и предназначен для питания током средней частоты автономной электротехнологической нагрузки.

Нагрузка ТПЧ представляет собой параллельный колебательный контур, состоящий из индуктора электронагревателя и конденсаторной батареи. Величина емкости конденсатора , резонансная частота и добротность контура должны иметь значения в пределах, оговоренных ниже.

Частота собственных колебаний контура в зависимости от добротности контура, должна составлять 0,7…1,0 от предполагаемой частоты работы ТПЧ. Чем выше добротность контура, тем более собственная частота может приближаться к рабочей.

Допускается включение в состав цепей нагрузки согласующих трансформаторов.

5.2. Необходимо учесть, что:

  • для исключения возможных резонансных явлений на частотах, кратных рабочей частоте и резко ухудшающих работоспособность ТПЧ, конструкция конденсаторной батареи должна предусматривать лучеобразное соединение выводов всех конденсаторов к одним и тем же зажимам, к которым также должны быть соединены тоководы от индуктора электронагревателя, силовая линия подключения ТПЧ к нагрузке и трансформатор обратной связи;
  • в течение технологического процесса нагрева параметры нагрузки изменяются , вслед за ними изменяется и частота работы ТПЧ. Заказчиком должно быть обеспечено, чтобы в течение всего технологического процесса ТПЧ работал в предусмотренном диапазоне частот. Для увеличения частоты работы ТПЧ (но не выше верхнего предела диапазона) следует емкость конденсаторной батареи уменьшить , для снижения частоты - увеличить. Но если после этого частота более, чем на 20% отличается от своего значения при заводской настройке, требуется перенастройка системы управления выездной бригадой изготовителя ТПЧ.
  • при номинальном напряжении мощность, потребляемая нагрузкой, должна составить 0,5…1,0 от базовой мощности в данном диапазоне частот. При чрезмерно большой мощности нагрузки ТПЧ выходит в режим токоограничения (нарушается повторяемость технологического процесса) или отключается под действием защит. При небольшой мощности применение ТПЧ неэффективно, снижается помехозащищенность, требуется существенная перенастройка системы управления.
  • не рекомендуется длительная работа ТПЧ при напряжении на нагрузке ниже 650В из-за понижения коэффициента мощности питающей сети.

5.3. Линия средней частоты для подключения нагрузки к выходу ТПЧ должна быть выполнена изолированными тоководами, или тоководы должны быть защищены от случайного прикосновения.

Индуктивность линии является элементом, непосредственно участвующим в электромагнитных процессах при работе ТПЧ, ее величина регламентирована (рекомендуется 12+2 мкГн) и должна быть обеспечена путем выбора длины и конфигурации линии или применением дополнительной индуктивности. Максимальная длина линии передачи энергии повышенной частоты от ТПЧ до нагрузки 15-20 метров.

5.4. Структурой системы управления ТПЧ обусловлена необходимость настройки и согласования системы управления с конкретной нагрузкой. Настройка

возможна и работоспособность ТПЧ гарантируется, если:

- емкость конденсаторной батареи и добротность колебательного контура находятся в пределах, указанных ниже, - в течение технологического процесса добротность контура не изменяется больше, чем в три раза.

В режиме холостого хода, без подключения нагрузки ТПЧ не работает.

5.5. Допустимые пределы параметров нагрузки:

- емкость конденсаторной батареи мкФ, - добротность колебательного контура

5.6. Изготовитель гарантирует пуск и нормальную работу ТПЧ без проведения перенастройки системы управления, если параметры реальной нагрузки не отличаются от нагрузки при настройке на заводе-изготовителе более, чем на +20% . При большем отклонении какого-либо параметра требуется перенастройка системы управления ТПЧ специалистами завода-изготовителя.

Индивидуальный подбор оборудования:
Отправить заявку на оборудование